Gala dzirnavu shēma

image1
image2

Būtisks kopsavilkums:

Ātrai griešanai un vislielākajai stingrībai izmantojiet īsākas gala frēzes ar lielāku diametru

Maināmas spirāles gala dzirnavas samazina pļāpāšanu un vibrāciju

Cietākiem materiāliem un lielām ražošanas vajadzībām izmantojiet kobaltu, PM / Plus un karbīdu

Uzklājiet pārklājumus lielākai padevei, ātrumam un instrumenta kalpošanas laikam

Beigu dzirnavu veidi:

image3

Kvadrātveida gala dzirnavas tiek izmantoti vispārējai frēzēšanai, ieskaitot rievošanu, profilēšanu un iegremdēšanu.

image4

Keyway galu dzirnavas tiek ražoti ar maza izmēra griešanas diametriem, lai nodrošinātu ciešu savienojumu starp viņu sagrieztajām spraugām un kokaugu atslēgu vai atslēgu.

image5

Lodīšu galu dzirnavas, pazīstami arī kā lodveida deguna gala dzirnavas, tiek izmantoti kontūrveida virsmu frēzēšanai, rievām un kabatām. Lodīšu gala dzirnavas ir izgatavotas no apaļas griešanas malas un tiek izmantotas presformu un veidņu apstrādei.

image6

Rupjās gala dzirnavas, ko sauc arī par cūku dzirnavām, izmanto, lai smagākas operācijas laikā ātri noņemtu lielu daudzumu materiāla. Zoba dizains pieļauj nelielu vibrāciju vai bez tās, bet atstāj raupjāku apdari.

image7

Stūra rādiusa gala dzirnavas ir noapaļota griešanas mala un tiek izmantoti, ja ir nepieciešams īpašs rādiusa lielums. Stūra slīpuma gala dzirnavām ir leņķa griešanas mala, un tās tiek izmantotas tur, kur nav nepieciešams noteikts rādiusa lielums. Abi veidi nodrošina ilgāku instrumenta kalpošanas laiku nekā kvadrātveida gala dzirnavas.

image8

Rupja un gala dzirnavu apdare tiek izmantoti dažādos frēzēšanas pielietojumos. Viņi noņem smagu materiālu, vienlaikus nodrošinot vienmērīgu apdari vienā piegājienā.

image9

Stūra noapaļošanas gala dzirnavas tiek izmantoti noapaļotu malu frēzēšanai. Viņiem ir zemes griešanas padomi, kas stiprina instrumenta galu un samazina šķembu šķelšanos.

image10

Urbjmašīnas ir daudzfunkcionāli instrumenti, ko izmanto smērēšanai, urbšanai, iegremdēšanai, nocelšanai un dažādām frēzēšanas darbībām.

image11

Konusveida gala dzirnavas ir veidoti ar griešanas malu, kas galā sašaurinās. Tos izmanto vairākos veidņu un veidņu pielietojumos.

Flautas veidi:

Flautās ir rievas vai ielejas, kas iegrieztas instrumenta korpusā. Lielāks rievu skaits palielina instrumenta izturību un samazina vietas vai mikroshēmas plūsmu. Gala dzirnavām ar mazāk frēzēm uz griešanas malas būs vairāk šķeldas vietas, savukārt gala dzirnavās ar vairāk flautu varēs izmantot cietākiem griešanas materiāliem.

image12

Viena flauta konstrukcijas tiek izmantotas ātrgaitas apstrādei un liela apjoma materiālu noņemšanai.

image13

Četras / vairākas flautas dizainparaugi nodrošina ātrāku padeves ātrumu, taču samazinātās flautas vietas dēļ šķembu noņemšana var būt problēma. Tie nodrošina daudz smalkāku apdari nekā divi un trīs flautas instrumenti. Ideāli piemērots perifērijas un apdares frēzēšanai.

image14

Divas flautas dizainparaugiem ir visvairāk flautas vietas. Tie nodrošina lielāku mikroshēmu pārvadāšanas jaudu un galvenokārt tiek izmantoti krāsaino materiālu rievām un kabatām.

image15

Trīs flauta dizainparaugiem ir tāda pati flautas telpa kā divām flautām, bet tiem ir arī lielāks šķērsgriezums lielākai izturībai. Tos izmanto melno un krāsaino materiālu kabatām un rievām.

Griešanas instrumentu materiāli:

Ātrgaitas tērauds (HSS) nodrošina labu nodilumizturību un maksā mazāk nekā kobalta vai karbīda gala dzirnavas. HSS tiek izmantots gan melno, gan krāsaino materiālu vispārējai malšanai.

Vanādija ātrgaitas tērauds (HSSE) ir izgatavots no ātrgaitas tērauda, ​​oglekļa, vanādija karbīda un citiem sakausējumiem, kas paredzēti, lai palielinātu nodilumizturību un izturību pret abrazīvu nodilumu. To parasti izmanto vispārējai lietošanai uz nerūsējošā tērauda un ļoti silīcija alumīnija.

Kobalts (M-42: 8% kobalta): Nodrošina labāku nodilumizturību, augstāku karstuma cietību un izturību nekā ātrgaitas tērauds (HSS). Smagos griešanas apstākļos ir ļoti maz šķeldošanas vai mikroshēmas, kas ļauj instrumentam darboties par 10% ātrāk nekā HSS, kā rezultātā ir izcili metāla noņemšanas ātrumi un laba apdare. Tas ir rentabls materiāls, kas ideāli piemērots čuguna, tērauda un titāna sakausējumu apstrādei.

Pulverveida metāls (PM) ir cietāks un rentablāks nekā cietais karbīds. Tas ir izturīgāks un mazāk pakļauts lūzumiem. PM darbojas labi materiālos, kas ir zem 30RC, un tiek izmantots lietojumos ar lielu triecienu un lielu daudzumu krājumu, piemēram, rupjā apstrādē.

image16

Cietais karbīds nodrošina labāku stingrību nekā ātrgaitas tērauds (HSS). Tas ir ārkārtīgi karstumizturīgs un tiek izmantots ātrgaitas lietojumiem uz čuguna, krāsainiem materiāliem, plastmasas un citiem grūti apstrādājamiem materiāliem. Karbīda gala dzirnavas nodrošina labāku stingrību, un tās var darbināt 2-3 reizes ātrāk nekā HSS. Tomēr smagie padeves ātrumi ir piemērotāki HSS un kobalta instrumentiem.

Karbīda padomi tiek lodēti līdz tērauda instrumentu korpusu griešanas malai. Tie tiek sagriezti ātrāk nekā ātrgaitas tērauds, un tos parasti izmanto melnajiem un krāsainajiem materiāliem, ieskaitot čugunu, tēraudu un tērauda sakausējumus. Karbīda uzgaļi ir izmaksu ziņā izdevīga izvēle lielāka diametra instrumentiem.

Polikristāliskais dimants (PCD) ir triecienizturīgs un nodilumizturīgs sintētiskais dimants, kas ļauj ar lielu ātrumu griezt krāsainos materiālus, plastmasu un īpaši grūti apstrādājamus sakausējumus.

image17

Standarta pārklājumi / apdare:

Titāna nitrīds (TiN) ir universāls pārklājums, kas nodrošina augstu eļļojamību un palielina šķeldas plūsmu mīkstākos materiālos. Karstuma un cietības pretestība ļauj instrumentam darboties ar lielāku ātrumu no 25% līdz 30% apstrādes ātrumā salīdzinājumā ar nepārklātiem instrumentiem.

Titāna karbonitrīds (TiCN) ir cietāks un izturīgāks pret nodilumu nekā titāna nitrīds (TiN). To parasti lieto nerūsējošā tērauda, ​​čuguna un alumīnija sakausējumiem. TiCN var nodrošināt iespēju darbināt lietojumprogrammas ar lielāku vārpstas ātrumu. Lietojiet piesardzību attiecībā uz krāsainiem materiāliem, jo ​​tiem ir tendence žultot. Nepieciešams apstrādes ātruma palielinājums par 75-100% salīdzinājumā ar nepārklātiem instrumentiem.

Titāna alumīnija nitrīds (TiAlN) ir augstāka cietība un oksidēšanās temperatūra salīdzinājumā ar titāna nitrīdu (TiN) un titāna karbonitrīdu (TiCN). Ideāli piemērots nerūsējošam tēraudam, leģētajam oglekļa tēraudam, augstas temperatūras sakausējumiem un titāna sakausējumiem uz niķeļa bāzes. Krāsainajos materiālos piesardzīgi izmantojiet tendenci uz žulti. Nepieciešams apstrādes ātruma palielinājums par 75% līdz 100% salīdzinājumā ar nepārklātiem instrumentiem.

Alumīnija titāna nitrīds (AlTiN) ir viens no visizturīgākajiem un izturīgākajiem pārklājumiem. To parasti izmanto lidmašīnu un kosmosa materiālu, niķeļa sakausējuma, nerūsējošā tērauda, ​​titāna, čuguna un oglekļa tērauda apstrādei.

Cirkonija nitrīds (ZrN) ir līdzīgs titāna nitrīdam (TiN), bet tam ir augstāka oksidēšanās temperatūra, un tas pretojas pielipšanai un novērš malu uzkrāšanos. To parasti lieto krāsainiem materiāliem, ieskaitot alumīniju, misiņu, varu un titānu.

Instrumenti bez pārklājuma neuzrāda atbalstošu ārstēšanu visprogresīvākajā malā. Tos izmanto ar samazinātu ātrumu, lai vispārīgi izmantotu krāsainos metālus.


Izlikšanas laiks: novembris-26-2020