Būtisks kopsavilkums:
Ātrai griešanai un lielākai stingrībai izmantojiet īsākas gala frēzes ar lielāku diametru
Mainīgas spirāles gala frēzes samazina pļāpāšanu un vibrāciju
Izmantojiet kobaltu, PM/Plus un karbīdu cietākiem materiāliem un augstas ražošanas apjomiem
Uzklājiet pārklājumus, lai nodrošinātu lielāku padevi, ātrumu un instrumenta kalpošanas laiku
Gala dzirnavu veidi:
Kvadrātveida gala dzirnavastiek izmantoti vispārīgiem frēzēšanas pielietojumiem, tostarp rievošanai, profilēšanai un iegremdēšanai.
Atslēgas gala frēzestiek ražoti ar maza izmēra griešanas diametriem, lai nodrošinātu ciešu piegulšanu starp izgriezto atslēgas rievu un koka atslēgu vai atslēgu.
Lodīšu gala dzirnavas,pazīstamas arī kā lodveida priekšgala gala frēzes, tiek izmantotas kontūrveida virsmu frēzēšanai, rievām un kabatu ievietošanai.Lodveida gala dzirnavas ir izgatavotas no apaļas griešanas malas un tiek izmantotas presformu un veidņu apstrādei.
Rupjmašīnas gala frēzes, kas pazīstamas arī kā cūkdzirnavas, tiek izmantotas, lai ātrāk noņemtu lielu daudzumu materiāla smagāku darbību laikā.Zobu dizains pieļauj nelielu vibrāciju vai bez tās, bet atstāj raupjāku apdari.
Stūra rādiusa gala frēzesir noapaļota griešanas mala, un tos izmanto tur, kur nepieciešams noteikts rādiusa izmērs.Stūra slīpmašīnas gala frēzēm ir leņķa griešanas mala, un tās izmanto vietās, kur nav nepieciešams noteikts rādiusa izmērs.Abi veidi nodrošina ilgāku instrumentu kalpošanas laiku nekā kvadrātveida gala frēzes.
Rupjmašīnas un apdares gala frēzestiek izmantoti dažādos frēzēšanas lietojumos.Tie noņem smagos materiālus, vienlaikus nodrošinot gludu apdari vienā piegājienā.
Stūra noapaļošanas gala frēzestiek izmantoti noapaļotu malu frēzēšanai.Tiem ir slīpēti griešanas uzgaļi, kas nostiprina instrumenta galu un samazina malu šķelšanos.
Urbjdzirnavasir daudzfunkcionāli instrumenti, ko izmanto smērēšanai, urbšanai, iegremdēšanai, slīpēšanai un dažādām frēzēšanas darbībām.
Konusveida gala frēzesir izstrādāti ar griezējmalu, kas beigās sašaurinās.Tos izmanto vairākos presformās un veidnēs.
Flautas veidi:
Flutām ir rievas vai ielejas, kas ir iegrieztas instrumenta korpusā.Lielāks rievu skaits palielina instrumenta izturību un samazina telpu vai skaidu plūsmu.Gala frēzēm, kuru griezējmalā ir mazāk rievu, būs vairāk šķeldas vietas, savukārt gala frēzes ar vairāk rievām varēs izmantot cietākiem griešanas materiāliem.
Viena flautakonstrukcijas tiek izmantotas ātrgaitas apstrādei un liela apjoma materiālu noņemšanai.
Četras/vairākas flautaskonstrukcijas ļauj nodrošināt ātrāku padevi, bet samazinātās flautas vietas dēļ skaidu noņemšana var būt problēma.Tie rada daudz smalkāku apdari nekā divu un trīs flautu instrumenti.Ideāli piemērots perifērijas un apdares frēzēšanai.
Divas flautasdizainparaugiem ir visvairāk flautas vietas.Tie nodrošina lielāku skaidu nestspēju, un tos galvenokārt izmanto krāsaino materiālu iegremdēšanai un ievietošanai kabatās.
Trīs flautaskonstrukcijām ir tāda pati flautas telpa kā divām flautām, taču tām ir arī lielāks šķērsgriezums lielākai izturībai.Tos izmanto melno un krāsaino metālu materiālu ievietošanai kabatās un rievošanai.
Materiāli griešanas instrumentam:
Ātrgaitas tērauds (HSS)nodrošina labu nodilumizturību un maksā mazāk nekā kobalta vai karbīda gala frēzes.HSS tiek izmantots gan melno, gan krāsaino materiālu vispārējai frēzēšanai.
Vanādija ātrgaitas tērauds (HSSE)ir izgatavots no ātrgaitas tērauda, oglekļa, vanādija karbīda un citiem sakausējumiem, kas paredzēti, lai palielinātu abrazīvo nodilumizturību un stingrību.To parasti izmanto vispārīgiem lietojumiem uz nerūsējošā tērauda un alumīnija ar augstu silīcija saturu.
Kobalts (M-42: 8% kobalta):Nodrošina labāku nodilumizturību, augstāku karstuma cietību un stingrību nekā ātrgaitas tērauds (HSS).Smagos griešanas apstākļos ir ļoti maz šķeldošanas vai mikročipu, kas ļauj instrumentam darboties par 10% ātrāk nekā HSS, kā rezultātā tiek nodrošināts lielisks metāla noņemšanas ātrums un laba apdare.Tas ir rentabls materiāls, kas ideāli piemērots čuguna, tērauda un titāna sakausējumu apstrādei.
metāla pulveris (PM)ir izturīgāks un rentablāks nekā cietais karbīds.Tas ir stingrāks un mazāk pakļauts lūzumam.PM labi darbojas materiālos < 30RC, un to izmanto augsta trieciena un liela apjoma lietojumos, piemēram, rupjā apstrādē.
Ciets karbīdsnodrošina labāku stingrību nekā ātrgaitas tērauds (HSS).Tas ir ārkārtīgi karstumizturīgs un tiek izmantots liela ātruma apstrādēm uz čuguna, krāsainiem materiāliem, plastmasām un citiem izturīgiem materiāliem.Karbīda gala frēzes nodrošina labāku stingrību, un tās var darbināt 2-3X ātrāk nekā HSS.Tomēr lielie padeves ātrumi ir piemērotāki HSS un kobalta instrumentiem.
Karbīda uzgaļiir lodēti līdz tērauda instrumentu korpusu griešanas malai.Tie griež ātrāk nekā ātrgaitas tērauds, un tos parasti izmanto melno un krāsaino metālu materiāliem, tostarp čugunam, tēraudam un tērauda sakausējumiem.Instrumenti ar karbīda galu ir rentabls risinājums lielāka diametra instrumentiem.
Polikristāliskais dimants (PCD)ir triecienizturīgs un nodilumizturīgs sintētiskais dimants, kas ļauj lielā ātrumā griezt krāsainus materiālus, plastmasu un īpaši grūti apstrādājamus sakausējumus.
Standarta pārklājumi/apdares:
Titāna nitrīds (TiN)ir universāls pārklājums, kas nodrošina augstu eļļošanu un palielina skaidu plūsmu mīkstākos materiālos.Karstuma un cietības pretestība ļauj instrumentam darboties ar lielāku ātrumu no 25% līdz 30% apstrādes ātrumos salīdzinājumā ar instrumentiem bez pārklājuma.
Titāna karbonitrīds (TiCN)ir cietāks un nodilumizturīgāks nekā titāna nitrīds (TiN).To parasti izmanto uz nerūsējošā tērauda, čuguna un alumīnija sakausējumiem.TiCN var nodrošināt iespēju palaist lietojumprogrammas ar lielāku vārpstas ātrumu.Esiet piesardzīgs, strādājot ar krāsainiem materiāliem, jo tiem ir tendence uz žults veidošanos.Nepieciešams palielināt apstrādes ātrumu par 75-100%, salīdzinot ar instrumentiem bez pārklājuma.
Titāna alumīnija nitrīds (TiAlN)ir augstāka cietība un oksidācijas temperatūra, salīdzinot ar titāna nitrīdu (TiN) un titāna karbonitrīdu (TiCN).Ideāli piemērots nerūsējošajam tēraudam, ļoti leģētiem oglekļa tēraudiem, augstas temperatūras sakausējumiem uz niķeļa bāzes un titāna sakausējumiem.Ievērojiet piesardzību krāsainajos materiālos, jo tiem ir tendence uz žults veidošanos.Nepieciešams palielināt apstrādes ātrumu par 75% līdz 100%, salīdzinot ar instrumentiem bez pārklājuma.
Alumīnija titāna nitrīds (AlTiN)ir viens no abrazīvākajiem un cietākajiem pārklājumiem.To parasti izmanto gaisa kuģu un kosmosa materiālu, niķeļa sakausējuma, nerūsējošā tērauda, titāna, čuguna un oglekļa tērauda apstrādei.
Cirkonija nitrīds (ZrN)ir līdzīgs titāna nitrīdam (TiN), taču tam ir augstāka oksidācijas temperatūra, tas ir izturīgs pret pielipšanu un novērš malu veidošanos.To parasti izmanto krāsainiem materiāliem, tostarp alumīnija, misiņa, vara un titāna.
Instrumenti bez pārklājumaneparedz atbalstošu ārstēšanu visprogresīvākajā līmenī.Tos izmanto ar samazinātu ātrumu vispārīgiem lietojumiem krāsainajiem metāliem.
Izsūtīšanas laiks: 2020. gada 26. novembris